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列管式换热器管路维修实训报告-列管式换热器的试漏方法

来源:极速到家 发布时间: 2021-01-08 23:06:17 浏览次数: 0次

大家在使用管路维修过程中可能会有列管式换热器管路维修实训报告的问题,今天就由极速到家为大家从以下几个方面:列管式换热器的试漏方法、列管式换热器的渗漏解决来和大家一起看看列管式换热器管路维修实训报告的问题。
列管式换热器的试漏方法

在故2113障检测、特别是换热器部分5261可使用专业的知4102识和仪器,可以检测腐蚀现象产生的1653原因,这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能:

1)可视内窥镜检测管板内表面;

2)定制的问题研究和报价;

3)APR(声脉冲反射法),一种创新的无损检测技术,基于分析管板内产生多维声波的分析;

4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材;

5)快速检测:每个管材少于 10 秒;

6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀;

7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲;

8)立即可视结果;

9)数字存储用于以后的检查和比较;

10)定制的问题研究和成本估计?[1]??。

传统上我们使用水对管壳式换热器的试漏,就是将水注入换热器中,注满水后再用水泵对换热器中的水进行打压,使之达到一定的压力,进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水,再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较严重,水压在较低时就会发生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充压试漏,反复进行,增加换热器检修时间。由于充水和打压需要大量的时间,泄漏的部位需要动火补焊消漏时,又要对泄漏部位进行干燥处理,否则影响补焊消漏的质量。如果泄漏的换热器内部有可燃介质,必须进行氮气置换,合格后才能动火补焊消漏作业,否则会产生着火和爆炸,危及人身和设备的安全。

列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏,比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时,不必再进行置换处理,节约检修消漏的时间。

氮气在合成氨换热器试漏中的使用

(1)由于是高压氮气(压力9.5MPa),使用时必须要有2人以上作业开阀门,在两阀门中间加装压力表1个,一人监护压力表的指示,另一人进行开阀门作业,保证管道压力在允许的范围之内,防止超压,造成管线或人员伤害。

(2)换热器EA103为浮头式换热器,试漏时需要做试漏封头安装到换热器上。

(3)投用步骤 先全开1阀和3阀,如图1,再缓慢打开2阀,对换热器进行充压,同时注意压力表压力,在3.0MPa之内。

(4)泄压步骤 先全关1阀和2阀,打开泄压阀门泄压完成后,全关3阀。

两种试漏方法的比较

从上述使用情况看,用氮气试漏节约大量的检修时间,检修费用。水和氮气试漏方法的比较见表1。

(1)因为氮气有窒息的风险,使用时必须注意人员的安全,防止人员中毒。

(2)氮气使用时要提前进行管线的预制。

(3)氮气使用时临时管线上要增加压力表,两人用对讲机联系开阀门,防止超压。

(4)氮气使用完成后必须及时泄压、拆除。

(5)氮气使用时必须2人以上用对讲机联系充压和泄压操作,防止管线超压,损坏管线,防止人员窒息,造成人身伤害。

(6)氮气不使用时必须对管线的阀门进行挂“禁动”标识牌,防止人员误动作。


列管式换热器的试漏方法

在、特别是换热器部分可使用的知识和仪器,可以检测腐蚀现象的原因,这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能:1)可视内窥镜检测管板内表面;2)定制的问题研究和报价;3)APR(声脉冲反射法),一种创新的无损检测技术,基于分析管板内产生多维声波的分析;4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材;5)快速检测:每个管材少于 10 秒;6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀;7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲;8)立即可视结果;9)数字存储用于以后的检查和比较;10)定制的问题研究和成本估计。 列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏,比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时,不必再进行置换处理,节约检修消漏的时间。氮气在合成氨换热器试漏中的使用操作要点(1)由于是高压氮气(压力9.5MPa),使用时必须要有2人以上作业开阀门,在两阀门中间加装压力表1个,一人监护压力表的指示,另一人进行开阀门作业,保证管道压力在允许的范围之内,防止超压,造成管线或人员伤害。(2)换热器EA103为浮头式换热器,试漏时需要做试漏封头安装到换热器上。(3)投用步骤 先全开1阀和3阀,如图1,再缓慢打开2阀,对换热器进行充压,同时注意压力表压力,在3.0MPa之内。(4)泄压步骤 先全关1阀和2阀,打开泄压阀门泄压完成后,全关3阀。两种试漏方法的比较从上述使用情况看,用氮气试漏节约大量的检修时间,检修费用。水和氮气试漏方法的比较见表1。氮气试漏的安全注意事项(1)因为氮气有窒息的风险,使用时必须注意人员的安全,防止人员中毒。(2)氮气使用时要提前进行管线的预制。(3)氮气使用时临时管线上要增加压力表,两人用对讲机联系开阀门,防止超压。(4)氮气使用完成后必须及时泄压、拆除。(5)氮气使用时必须2人以上用对讲机联系充压和泄压操作,防止管线超压,损坏管线,防止人员窒息,造成人身伤害。(6)氮气不使用时必须对管线的阀门进行挂“禁动”标识牌,防止人员误动作。


列管式换热器的渗漏解决

通常大多数企业的做是尽量采购质量高的换过细心维护,让换热器寿命能的延长,不可避免的出现渗漏以后,就会被迫停机堆焊,2~4人需要几天时间才能修复完成,如果企业高薪聘请的高级焊工,还能保证换热器继续使用一段时间,如果焊工的技术一般,那么就会造成更多的漏点甚至报废,企业不得不更换新的换热器,这是由于此种传统方法造成的种种弊端,完全不能保证企业的安全连续性生产,因此,众多企业积极寻求新技术解决换热器渗漏问题,通过引入福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对新换热器的保护,这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。用于管板的高厚度涂料:1)恢复损坏的管板,阻止由气蚀或电蚀引起的腐蚀;2)可应用到罐体、管道、阀门,涂层厚度适合很多重要的应用环境;3)恢复由于不正确扩展操作所引起腐蚀或损坏管板的完整性和不透水性;4)管板与冷却液绝缘,中断腐蚀引发的电路;5)流线型进口处理面可以减少气蚀也可以促进连续清洗系统的性能;6)解决与过度快速流速、气蚀、涡轮和悬浮磨损颗粒有关的问题;7)将进口恢复到最佳液压条件;8)铸件减少的涂层厚度也不存在与塑料和金属基嵌入物的问题(在嵌入物的末端气蚀;电阻)。换热器、冷凝器的管径内表面涂层保护:1)管板涂层是一种对于任何管板内表面问题的快速耐用的解决方案;2)防止因污垢、各种腐蚀、侵蚀和气蚀所引发的损坏;3)适合在各种水服务环境中浸泡;4)是100%无挥发性有机化合物并通过认证可以在饮用水中使用;5)通过使用我们的专利的半自动设备可以快速应用(20 米/秒)从 30 微米到 250 微米;6)根据客户的要求有不同的涂膜厚度;7)内直接范围从 15 到 80mm 管材长度达 25m;8)应用时间:在维护停机期间;9)内窥镜控制、DFT 确保完整的涂料效率;10)研究和测试表明该涂料提高换热率 一个用该涂料保护过的换热器保持一种高换热效率, 同时需要更少的清洗干预及不容易泄露。10 个使用美嘉华内管板涂料系统的原因:1)立即终止各种腐蚀过程;2)对新及服务中换热器的长期解决方案;3)多种可行涂层可延长有效服务使用寿命;4)增加换热效率和冷凝器真空;5)通过改善工厂性能全面增加电力输出;6)通过减低污垢而提高抗污性;7)冷工作技术对于换热器、工厂和人员是安全的;8)对于恢复管板是一种节省成本的选择——50%更快,30%更便宜;9)现场应用;10)根据 ASTM D5162-28 标准测试确保 100%表面覆盖量。21世纪初国内河南省巩义市终于研制出了碳化硅质列管式陶瓷换热器。 陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题,成为了回收高温余热的最佳换热器。经过多年生产实践,表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,耐腐蚀、抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。是目前回收高温烟气余热的最佳装置。央视报道国内首次攻克金属等传统材料在高温或恶劣环境下容易损坏的难题。首次研发并投入使用的以陶瓷替代金属的换热器新技术已经列入了国家火炬计划。这一新技术将工业窑炉原来用的冷空气变成了热空气,不仅提高了工作效率还节约了大量能源。由于陶瓷换热器是提高能源利用率的主要设备之一,工业用途广泛,因而其推广应用前景十分可观。陶瓷换热器可以用于冶金、有色、耐材、

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